เมื่อถังเก็บสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ไม่ได้ใช้งานในช่วงสุดสัปดาห์ที่ยาวนาน อนุภาคแขวนลอยจะเริ่มเคลื่อนตัวช้าๆ ไปทางด้านล่าง ภายในเช้าวันจันทร์ ชั้นที่สามด้านล่างสุดของถังอาจเป็นชั้นที่มีลักษณะคล้ายแป้งหนาแน่นซึ่งปั๊มมาตรฐานไม่สามารถรับได้ สถานการณ์นี้เกิดขึ้นในโรงบำบัดน้ำเสีย เครื่องฟอก FGD และระบบจ่ายสารเคมีทุกปี และแทบจะหลีกเลี่ยงได้เสมอ
เวอร์ชันย่อ: สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เป็นแหล่งความเป็นด่างที่ดีเยี่ยมและมีการกัดกร่อนต่ำ แต่ถ้าคุณเก็บไว้ กวน และส่งมอบอย่างถูกต้องเท่านั้น ในส่วนด้านล่าง เราจะอธิบายเกี่ยวกับถังเก็บ ข้อกำหนดในการกวน ตัวเลือกท่อ และการเลือกอุปกรณ์ เพื่อให้คุณสามารถหลีกเลี่ยงกับดักการตกตะกอนได้
สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เป็นสารแขวนลอยอัลคาไลน์ที่ไม่มีคาร์บอเนตซึ่งเกิดจากการบดหรือตกตะกอน Mg(OH)₂ ในน้ำ โดยทั่วไปจะจัดส่งที่ของแข็ง 56–58% โดยน้ำหนัก และใช้ในการทำให้กรดเป็นกลาง การตกตะกอนของโลหะหนัก การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย และการปรับ pH ในน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรม
เนื่องจาก Mg(OH)₂ มีความสามารถในการละลายต่ำและมีค่า pH ค่อนข้างต่ำประมาณ 10.5 จึงมีฤทธิ์กัดกร่อนต่อคนงานและอุปกรณ์น้อยกว่าโซดาไฟหรือปูนขาวมาก อย่างไรก็ตาม บนพื้นฐานความเป็นด่างที่เท่ากัน สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ 1 แกลลอนจะแทนที่สารละลายปูนขาวไฮเดรต 34% ประมาณ 2.85 แกลลอน ตามข้อมูลของ Magnesia Specialties ความเป็นด่างขนาดกะทัดรัดทำให้เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการจ่ายสารอัลคาไลน์ปริมาณมาก
| พารามิเตอร์ | มก.(OH)₂ สารละลาย (58%) | สารละลายมะนาวไฮเดรต (34%) | โซดาไฟ (50%) |
|---|---|---|---|
| ค่า pH โดยประมาณ | 10.5 | 12.4 | 13.5 |
| ของแข็งทั่วไป | 56–58 น้ำหนัก% | 30–40 โดยน้ำหนัก% | 50% โดยน้ำหนัก |
| ข้อกังวลในการจัดการหลัก | ตกตะกอน การสึกหรอของปั๊ม | การปรับขนาดความร้อน | มีฤทธิ์กัดกร่อนและคายความร้อน |
| ปริมาตรสัมพัทธ์สำหรับความเป็นด่างที่เท่ากัน | 1.0 | 2.85 | ขึ้นอยู่กับความเข้มข้น |
ความเป็นด่างขนาดกะทัดรัดของ Mg(OH)₂ ถือเป็นข้อได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างแท้จริง แต่ก็มีข้อเสียอยู่ด้วย: วัสดุนี้เป็นวัสดุกันสะเทือนที่ต้องได้รับการดูแลอย่างต่อเนื่อง หากไม่มีมัน สารละลายจะทำงานเหมือนสารเคมีน้อยลงและมีลักษณะเหมือนของแข็งที่ดูเหมือนของเหลวเท่านั้น
สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ไม่เสถียรตามธรรมชาติ อนุภาคของมันมีความหนาแน่นสูงกว่าน้ำ และจะจับตัวคงที่เมื่อกระแสน้ำหยุดลง การหยุดชะงักของการผลิตหรือการปิดระบบในช่วงสุดสัปดาห์สามารถสร้างเลเยอร์ที่ตกลงกันไว้ซึ่งเป็นเรื่องยากมากที่จะแขวนลอยใหม่ได้ ในกรณีที่ร้ายแรง ชั้นจะแข็งตัวเป็นเปลือกที่ต้องแยกออกด้วยตนเอง
วิธีบรรเทาปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการกวนอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องผสมที่มีขนาดเหมาะสม สำหรับถังเก็บขนาดใหญ่ เครื่องผสมแม่เหล็กทางเข้าด้านข้างช่วยให้ของไหลหมุนโดยไม่มีการรั่วไหลของซีลตามปกติของการเจาะเพลา นอกจากนี้ยังง่ายต่อการติดตั้งเพิ่มเติมบนรถถังที่มีอยู่
TOPC001 CMC Series มิกเซอร์ทางเข้าด้านข้างแบบแม่เหล็กเพื่อการกวนแบบไม่มีการรั่วไหล เครื่องผสมทางเข้าด้านข้างนี้ใช้ข้อต่อแม่เหล็กที่มีการปิดผนึกแบบคงที่เพื่อให้เกิดการรั่วไหลเป็นศูนย์อย่างถาวร ทำให้เหมาะสำหรับสื่อที่เป็นอันตรายหรือเป็นพิษ การใช้พลังงานต่ำทำให้เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับถังเก็บขนาดใหญ่ที่ต้องการการกวนอย่างต่อเนื่อง ดูผลิตภัณฑ์ →
| |
เมื่อเลือกระบบกวน เป้าหมายคือการรักษาระบบกันสะเทือนให้สม่ำเสมอโดยใช้พลังงานที่ป้อนเข้าจริงต่ำที่สุด ใบพัดระดับต่ำที่จะเคลื่อนปริมาตรถังทั้งหมดจะดีกว่าใบพัดแรงเฉือนสูงที่จะกวนเฉพาะโซนที่มีการแปลเท่านั้น แผนภูมิด้านล่างแสดงให้เห็นว่าเหตุใดสารละลาย Mg(OH)₂ จึงน่าดึงดูดมากเมื่อเทียบกับปูนขาว
ไม่มีเครื่องกวนสากลสำหรับสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของถัง ระดับของเหลว ความเข้มข้นของของแข็ง และความเร็วในการดึงสารละลายออก เราแนะนำให้เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์แบบผสมโดยใช้ CFD เพื่อสร้างแบบจำลองความเร็วการไหลและอัตราเฉือนก่อนที่จะกำหนดขนาดมอเตอร์หรือเส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด การตรวจสอบทางวิศวกรรมประเภทนั้นเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเสนอปกติของเรา คุณสามารถดูวิธีที่เราดำเนินการได้ในหน้าของเรา หน้าเทคโนโลยีการผสม .
สำหรับถังเก็บน้ำในช่วง 1,000–10,000 แกลลอน เครื่องผสมระดับบนสุดที่มีใบพัดแบบมารีนหรือใบพัดไฮโดรฟอยล์ก็เพียงพอแล้ว ในถังขนาดเล็ก มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงพร้อมไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นในการปรับความเร็วเมื่อระดับของสารละลายลดลง
TOPA004 มิกเซอร์ยอดนิยมพร้อมการเปลี่ยนซีลเชิงกลแบบออนไลน์ เครื่องผสมระดับแนวหน้านี้มีกำลังตั้งแต่ 0.37 ถึง 45 kW และมีการออกแบบใบพัดแบบดั้งเดิมที่ช่วยเพิ่มปริมาณการปล่อย ความสามารถในการเปลี่ยนซีลแบบออนไลน์ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น ทำให้เป็นประโยชน์สำหรับเครื่องปฏิกรณ์การผลิตที่ต้องจัดการกับสารละลายที่ป้อนอย่างต่อเนื่อง ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับเครื่องปฏิกรณ์การผลิตที่ป้อนสารละลายเข้าสู่กระบวนการอย่างต่อเนื่อง ใบพัดจะต้องมีขนาดไม่เพียงแต่สำหรับสารแขวนลอยเท่านั้น แต่ยังสำหรับการผสมอย่างรวดเร็วด้วย ในกรณีดังกล่าว ถังมักจะต้องใช้แผ่นกั้นเพื่อเปลี่ยนการหมุนวนเป็นการไหลในแนวตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการป้อนสารละลายผ่านหัวฉีดด้านล่าง
ระยะทางที่สั้นที่สุดระหว่างถังเก็บและจุดฉีดไม่ใช่เส้นทางที่ง่ายที่สุดเสมอไป สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ต้องใช้ท่อที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยมีข้อศอกที่มีรัศมีขนาดใหญ่ และไม่มีช่องว่างที่ของแข็งสามารถหลุดออกมาได้ ต่อไปนี้เป็นกฎที่เราแนะนำให้กับวิศวกรโรงงานทุกคน:
สารละลายที่ปล่อยให้เย็นและข้นขึ้นบริเวณขาที่ตายแล้วสามารถกั้นเส้นขนาด 2 นิ้วได้ในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง มาตรการป้องกันง่ายๆ คือกำหนดเวลารอบการหมุนเวียน 5 นาทีสองหรือสามครั้งต่อวัน แม้ว่าจะไม่มีการให้ยาก็ตาม
เมื่อมีการจัดส่งสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มาถึง อย่าเพียงแค่ต่อท่อและปั๊มเข้าไป การตรวจสอบเพียงไม่กี่นาทีสามารถป้องกันปัญหาในการทำงานหลายสัปดาห์ได้
พืชบางชนิดยังทำ "การทดสอบการเท" ง่ายๆ อีกด้วย: สารละลายที่แขวนลอยอย่างดีควรสร้างริบบิ้นที่สม่ำเสมอเมื่อเทจากถ้วย โดยไม่แยกออกเป็นน้ำและเป็นก้อน เป็นการตรวจสอบแบบโลว์เทคที่รวดเร็วซึ่งจับสัญญาณเริ่มต้นส่วนใหญ่ของการแยกจากกัน
เหตุฉุกเฉินของสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่หนึ่งในสามส่วนประกอบ: เครื่องผสม ปั๊ม หรือท่อระบายน้ำในถัง ใบพัดที่สึกหรอจะสูญเสียความสามารถในการสูบอย่างช้าๆ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงมักเข้าใจผิดว่าผลลัพธ์ที่ได้คือปัญหาที่หนาขึ้น เมื่อปัญหาที่แท้จริงคือใบพัดที่เสียหาย
| อาการ | สาเหตุน่าจะ | การดำเนินการแก้ไข |
|---|---|---|
| กระแสมอเตอร์สูงแต่ก้นถังกลับนิ่ง | ใบพัดกำลังสูบในช่องท้องถิ่น ไม่ใช่เต็มถัง | เพิ่มความเร็วหรือเพิ่มท่อดราฟ / ตำแหน่งใบพัดล่าง |
| ปั๊มสูญเสียนายกอย่างสม่ำเสมอ | การกักเก็บอากาศจากกระแสน้ำวนที่แตกในถัง | ติดตั้งเครื่องวอร์เท็กซ์เบรกเกอร์หรือปรับความลึกของใบพัด |
| ซีลรั่วไหลเป็นสารละลายสีดำ | ซีลเชิงกลสึกหรอจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ใช้เครื่องผสมแบบแม่เหล็กหรือล้างซีลด้วยน้ำสะอาด |
| แรงดันในสายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | การเสียบบางส่วนที่วาล์วหรือข้อศอก | รื้อและทำความสะอาดเส้น เพิ่มขนาดเส้น |
ตรวจสอบเครื่องกวนทุกสามเดือนหากโรงงานทำงานอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบความหนาของใบมีด โดยเฉพาะที่ขอบนำ และเปรียบเทียบระดับการสั่นสะเทือนกับการอ่านค่าพื้นฐาน ระบบสารละลายที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีสามารถทำงานได้นานหลายทศวรรษโดยไม่เกิดข้อผิดพลาดร้ายแรง
ราคาสำหรับสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์แตกต่างกันไปตามปริมาณของแข็ง ระยะทางจากสถานที่ผลิต และปริมาณการจัดส่ง ราคาที่เสนอเป็นราคาต่อแกลลอนจะทำให้เข้าใจผิดเว้นแต่จะระบุปริมาณของแข็งไว้ ซัพพลายเออร์สองรายอาจมีลักษณะเหมือนกันได้จนกว่าคุณจะแปลงราคาทั้งสองเป็นราคาต่อหน่วยของความเป็นด่าง
Garrison Minerals ตั้งข้อสังเกตว่าโดยปกติแล้วลูกค้าจะได้รับสารละลายของแข็ง 56–58% ซึ่งมีอายุเพียงไม่กี่วัน ความสดมีความสำคัญเนื่องจากสารละลายที่บ่มแล้วสามารถข้นขึ้นได้ และค่าใช้จ่ายในการจัดการเพิ่มเติมสามารถลบส่วนลดในการซื้อได้ เมื่อเปรียบเทียบผู้จำหน่าย ให้ขอตัวอย่างล่าสุดและวัดความหนืดที่อุณหภูมิการจัดเก็บที่คุณคาดหวัง
เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์ข้อหนึ่ง: ใช้ปัจจัยความเป็นด่างในการเปรียบเทียบราคา หากสารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มีราคา 0.50 เหรียญสหรัฐต่อแกลลอน และสารละลายปูนขาว 34% มีราคา 0.20 เหรียญสหรัฐต่อแกลลอน ราคามะนาวก็ไม่ได้ลดลงเลยจริงๆ ปูนขาว 2.85 แกลลอนมีความเป็นด่างเท่ากัน ดังนั้นต้นทุนความเป็นด่างเท่ากันสำหรับมะนาวจึงอยู่ที่ 0.57 เหรียญสหรัฐต่อแกลลอน การคำนวณง่ายๆ นี้ช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ซื้อจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับรีเอเจนต์ที่ดูถูกกว่า
เกรดเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่มี 56–58% Mg(OH)₂ โดยน้ำหนัก ลูกค้าอุตสาหกรรมบางรายใช้ 50–65% ขึ้นอยู่กับการใช้งาน แต่ 56–58% เป็นจุดสนใจของอุตสาหกรรม
อนุภาค Mg(OH)₂ หนักกว่าน้ำและตกตะกอนอย่างต่อเนื่อง โดยไม่เกิดความปั่นป่วน พวกมันจะก่อตัวเป็นชั้นล่างสุดที่อัดแน่นและหนาแน่นซึ่งยากต่อการแขวนลอยใหม่
ขึ้นอยู่กับปริมาณของแข็งและขนาดอนุภาค สารละลาย 58% ให้ความรู้สึกเหมือนเป็นส่วนผสมที่มีความหนาปานกลางที่อุณหภูมิ 20°C โดยมีความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเหนือของแข็ง 60%
ใช่ แต่สำหรับถังที่มีขนาดเกิน 30,000 แกลลอน เครื่องผสมด้านข้างมักจะประหยัดพลังงานมากกว่าและบำรุงรักษาง่ายกว่า เครื่องผสมอาหารชั้นนำเหมาะที่สุดสำหรับถังขนาด 1,000–10,000 แกลลอน
ด้วยความปั่นป่วนอย่างต่อเนื่อง ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่แนะนำให้ใช้ภายใน 2–4 สัปดาห์ หากปราศจากความปั่นป่วน การแยกจากกันก็สามารถเริ่มต้นได้ในเวลาไม่กี่วัน
สารละลายแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ปลอดภัยกว่าในการจัดการอย่างมาก โดยมีค่า pH และการปล่อยความร้อนต่ำกว่ามาก ในขณะที่ยังคงให้การควบคุม pH สำหรับกระแสกรดได้ยาวนาน
หากต้องการคำแนะนำในการใช้งานจริงเพิ่มเติม โปรดดูของเรา คำถามที่พบบ่อย .